背景技術
干粉滅火器主要是由盛裝粉末的粉筒、貯存氮氣或二氧化碳的鋼瓶、裝有進氣管和出粉管的器頭以及輸送粉末的噴嘴組成。干粉滅火器是以高壓氮氣或二氧化碳氣體作為動力，噴出粉末撲滅火災。作為滅火介質的干粉，在滅火器出廠或使用耗盡后，都需要向滅火器的粉筒內灌裝干粉。傳統的干粉灌裝方式是采用人工直接在滅火器的器頭灌裝，由于滅火器干粉細小且質輕，在灌裝過程中干粉粉塵散溢飄散在空氣中，久而久之對工作人員的身體健康造成很大的傷害，且工作效率低，同時，飄散在空氣中的干粉粉塵也會造成環境污染。
發明內容
本實用新型的目的在于 ：提供一種在干粉灌裝過程中可有效防止干粉散溢飄散，且工作效率高，以解決現有干粉灌裝過程中干粉粉塵散溢飄散，對工作人員的身體健康造成很大的傷害，且飄散在空氣中的干粉粉塵也會造成環境污染問題的滅火器灌裝機自動灌裝干粉裝置。
本實用新型的技術方案是 ：
一種滅火器灌裝機自動灌裝干粉裝置，它由真空泵、真空罐、真空泵控制器、灌裝控制器、過濾罐、注粉頭構成，其特征在于 ：真空罐上設置有真空泵控制器 ；真空罐的兩側呈對稱狀分別設置有過濾罐和灌裝控制器，過濾罐和灌裝控制器通過連通軟管連接 ；灌裝控制器的下方設置有計量秤，其中一計量秤的一側設置有真空泵，真空泵通過導管與真空罐連接，灌裝控制器與計量秤之間設置有注粉頭，注粉頭通過灌裝控制器分別與過濾罐和粉料倉連接，所述的真空泵通過導線與真空泵控制器連接，過濾罐通過連通管與真空罐連通。
所述的注粉頭由注粉管、負壓管、泄壓管和灌裝頭構成，灌裝頭為一中空結構的圓形片狀物，灌裝頭的底部設置有灌裝口，灌裝口內設置有注粉管，注粉管兩側的灌裝頭上分別設置有負壓管和泄壓管，灌裝口的圈周設置有橡膠密封墊。所述的過濾罐由罐體、三通管、回嘴、過濾芯構成，罐體的頂部設置有三通管，罐體的底部設置有回嘴，罐體內頂部設置有過濾芯。所述的三通管上設置有截止閥 A 和截止閥 B。所述連接真空罐和真空泵的導管上設置有單向閥。
本實用新型的有益效果在于 ：
該滅火器灌裝機自動灌裝干粉裝置由于采用上述技術方案，了現有干粉灌裝過程中干粉粉塵散溢飄散，對工作人員的身體健康造成很大的傷害，且飄散在空氣中的干粉粉塵也會造成環境污染的問題，優化了工作環境，同時也大大地提高了工作效率，以灌裝 4 公斤滅火器為例，每小時可灌裝約 320-380 瓶，每 8 小時班產約3000 瓶。該滅火器灌裝機自動灌裝干粉裝置集自動送粉、自動去皮、自動灌裝、自動計量、脈沖反吹清洗、灌裝重量實時顯示、灌裝時無粉塵污染等優點于一體，實現了干粉滅火器快速灌裝的目的，是消防器材生產、維修廠家對各種規格的手提式及推車式干粉滅火器
1、真空泵，2、真空罐，3、真空泵控制器，4、灌裝控制器，5、罐體，6、注粉頭，7、連接件，8、三通管，9、回嘴，10、過濾芯，11、截止閥 A，12、截止閥 B，13、連通軟管，14、計量秤，15、導管，16、連通管，17、單向閥，18、注粉管，19、負壓管，20、泄壓管，21、灌裝頭，22、灌裝口，23、橡膠密封墊。
自動干粉灌裝機的兩種灌裝方法
第一種灌裝方法：
1、檢查軟管連接處是否松動。
2、接通電源。
3、本機試用時應接上地線，電源接通后，試機檢查氣泵轉向是否與要求的轉向一致。
4、灌充不同容量的容器，可根據筒體高度及口徑不同（配用不同口徑的接口），
使接口下端上的橡膠密封圈與筒體口對準密封好。
5、工作時，開啟筒體下部的閥門（圖1-8）。
6、并用“減法稱量法”計量，將粉源放在秤上，稱好總重量，再將秤量定在：
已知的總稱量-所要灌充的稱量=應定的稱量位置
這種計量方法，即減法稱量法。
7、打開啟動開關，泵開始工作，這時將吸粉管放入粉源，粉通過管道被吸入儲粉筒內，當稱量將接近定值時，
可通過吸粉管適當減輕吸粉量，一旦達到設定的稱量時，拿出吸粉管，將吸粉管插入管座放好。
8、推動換向閥推桿幾次，使得殘留在儲粉筒內的粉清理干凈。
9、關好閥門，將貯粉筒搖上，卸下待被灌裝滅火器，灌裝結束。
10、對于灌充計量準確要求較高的情況下，可將已灌裝好的容器、復秤、修正。
第二種灌裝方法：
1、檢查軟管連接處是否松動。
2、接通電源。
3、本機試用時應接上地線，電源接通后試機檢查氣泵轉向是否與要求的方向一致。
4、將干粉灌裝機吸粉管卸下，把吸粉端蓋上旁邊的吸氣管與貯粉筒的吸粉口連接好。
5、把需灌裝的筒體放在電子稱稱臺上，把灌裝端蓋蓋在待裝筒體上，按下去皮鍵,這時稱臺上回到O位。
6、打開啟動開關，泵開始工作，這時吸粉管放入粉源，粉通過管道被吸入筒體內，當稱量將接近定值時，可通過吸粉管適當減輕吸粉量，一旦達到設定的稱量時，拿出吸管，灌裝結束。特別注意的是每次使用完畢后，應開機將換向閥推桿向內推動多次，使過濾器上的殘留粉塵清理干凈，并將設備各部清理干凈。這樣下次使用的時候很快就可以直接用了。
在使用干粉灌裝機生產線時，應注意如下事項：
1、工作時，吸粉管在吸粉時，粉內不準有雜物。
2、對于超過含水率百分比的干粉，及嚴重腐蝕性的粉類不得使用，以免損壞設備。
3、電子稱不得在潮濕、振動、搖擺的地方作業，以免損壞電子稱的原件及精度。
4、設備各電器元件及顯示儀內不得流入水及雜物，以防止漏電和損壞電器元件。
5、每使用5000小時后，應檢查過濾器是否損壞或堵塞。
6、每次作業結束后，應關閉手吸氣閥門，把鈕子開關扭至【清洗】位置，對過濾器反復清除，并將過濾器總成內的殘留粉塵清理掉，隨后打開過濾器總成閥門。
7、檢查真空泵內油面，泵運轉時油面應在視鏡的兩條油標線中間。
8、真空泵在工作3-6個月后，應更換真空油一次，若在污染嚴重的地方。應根據具體情況酌情縮短換油時間。
新型干粉灌裝設備日常維護工作?
1、正確規范操作是基礎。正確、規范的操作是對干粉灌裝機有利的，不會因為違規操作出現損壞，對干粉灌裝機有一定的保護作用，避免了磨損，也在一定程度上延長了它的使用壽命。
2、做好保養工作。使用的時間增長，對干粉灌裝機會有一些的磨損出現，而用戶及時的保養工作，可避免磨損進一步的發展，對部件起到保護作用，使用壽命會有一定延長。
3、檢查是重要的一點工作。定期對干粉灌裝機做檢查，檢查可以發現干粉灌裝機存在的問題，便于用戶及時的處理。
4、潤滑油在干粉灌裝機初運轉一個月后應更換一次，以后每半年定期換油，同時清洗曲軸箱。
5、潤滑油及水箱中的試壓介質必須保持清潔，不允許有污物和其它雜物。
6、停車超過一周的泵，應在每周常壓下運轉一次，每次運轉時間不少于5分鐘。
7、干粉灌裝機長期停用時，泵內存液應全部排除，同時將全部零件清洗干凈，涂上防銹油。
8、每次工作前，對升降傳動裝置應注入適量的20＃機油。
9、工作時，吸粉管在吸粉時，不應插入粉中太深，否則吸入粉太多，而造成管道堵塞。
10、對于超過含水率百分比的干粉，及嚴重腐蝕性的粉類，不得使用，以免損壞設備。
11、每次使用完畢后，應開機將換向閥推桿向內推動多次，使過濾器上的殘留粉塵清理干凈，并將設備各部清理干凈。
12、每使用500小時后，應檢查空濾器是否有堵塞，如有堵塞現象，應及時清理或調換。
干粉灌裝機一定要注意維護和保養，這對于他的使用壽命是有影響的！