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公司基本資料信息
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泵行業(yè)是典型的投資拉動(dòng)型產(chǎn)業(yè),市場(chǎng)需求很容易受國(guó)家宏觀調(diào)控政策的影響,特別是水利、建筑、能源開采等行業(yè)的宏觀政策,對(duì)泵行業(yè)影響非常之大。 十一五期間我國(guó)水利規(guī)劃投資規(guī)模為4628億元,其中,重點(diǎn)水利工程的投資比例超過50%,而且自2014年以來(lái),泵行業(yè)年均增長(zhǎng)率保持在20%左右。 在國(guó)內(nèi)制造業(yè)發(fā)展過程中,泵制造企業(yè)應(yīng)該解決節(jié)能用電、生產(chǎn)效率、國(guó)家政策等問題,同時(shí)多關(guān)注行業(yè)發(fā)展變化,并根據(jù)企業(yè)自身的經(jīng)營(yíng)狀況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以便未來(lái)更好更快的發(fā)展。 隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,泵類產(chǎn)品必將向智能化方向發(fā)展,能夠?qū)α髁俊P(yáng)程、壓力、溫度和振動(dòng)等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè);能夠?qū)Ρ玫霓D(zhuǎn)軸、軸承和密封狀況進(jìn)行評(píng)估;能夠?qū)收系脑蜻M(jìn)行診斷等。 試壓泵是專供各類壓力容器、管道、閥門、鍋爐、鋼瓶、消防器材等作水壓試驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室中獲得高壓液體的檢測(cè)設(shè)備。
鴻源機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)的主要有計(jì)算機(jī)控制試壓泵、高壓氣動(dòng)試壓泵、數(shù)顯控制試壓泵、遙控試壓泵、電動(dòng)試壓泵,其中計(jì)算機(jī)控制高壓、數(shù)控試壓泵的研制開發(fā)使我公司穩(wěn)居國(guó)內(nèi)同行業(yè)的首位。 高壓試壓泵主要是作為各種壓力容器、設(shè)備(如化工容器、泵體、閥門和管道等)在試驗(yàn)壓力時(shí)用的一種加壓設(shè)備。因此,它的最大特點(diǎn)是排出壓力很高,一般試壓泵都達(dá)幾百大氣壓,超高壓試壓泵達(dá)上萬(wàn)大氣壓,而流量一般較小,大多還不到lm3/h。但是輸出流量小并不會(huì)增加試壓所需的時(shí)間,因?yàn)槿萜髟噳翰⒉皇怯稍?壓泵去灌滿后才能完成試壓的。通常試壓工藝過程是需要先在容器內(nèi)灌滿液體,然后留出接頭與試壓泵出口相連。利用液體具有等值地傳遞作用力的原理,這樣當(dāng)試 壓泵出口達(dá)某一壓力值時(shí),容器內(nèi)也相應(yīng)地受到此壓力,從而達(dá)試驗(yàn)壓力的目的。 高壓打壓泵主要由高壓往復(fù)泵、溢流閥(40Mpa以上規(guī)格無(wú)此部件)、止回泄壓閥、高壓軟管等組成。 1、高壓打壓泵:本泵為臥式三柱塞泵,由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),分為動(dòng)力端和液力端。 (1)動(dòng)力端:由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機(jī)通過皮帶輪傳動(dòng)并減速,帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)由曲軸連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 (2)液力端:由柱塞副、缸體、泵頭、進(jìn)出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動(dòng)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),使缸體內(nèi)容積周期變化,當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí),出水閥關(guān)閉,工作介質(zhì)在大氣壓下頂開進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內(nèi)。在排出行程時(shí),進(jìn)水閥關(guān)閉,柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥并經(jīng)泵頭排出。該過程周期性重復(fù)進(jìn)行,從而完成泵將工作介質(zhì)吸入并排出的功能。 2、溢流閥用于調(diào)節(jié)高壓打壓泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母,泵的輸出壓力升高,反之,則輸出壓力降低。當(dāng)進(jìn)行保壓試驗(yàn)時(shí),當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)定壓力值后,應(yīng)反時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母將溢流閥全部打開,以卸除泵的排出壓力。當(dāng)用戶需要恒壓輸出時(shí),只需將壓力調(diào)到設(shè)定值并鎖緊鎖緊螺母即可。 3、止回泄壓閥用于自動(dòng)截?cái)啾杭靶冻到y(tǒng)壓力。 保壓試驗(yàn)結(jié)束后,打開泄壓閥手輪,即可卸除系統(tǒng)壓力。在升壓過程中,若誤操作使系統(tǒng)壓力高于應(yīng)設(shè)定值,可適當(dāng)打開泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。在該閥上裝有壓力表,在升壓過程及保壓過程中均顯示試壓管路壓力。 高壓打壓泵是電動(dòng)雙缸對(duì)置往復(fù)移動(dòng)式試壓泵,其主要用途如下: 1、一般壓力試驗(yàn):主要是對(duì)壓力容器、化工設(shè)備等做水壓、密封、強(qiáng)度和爆破試驗(yàn),及實(shí)驗(yàn)室獲得高壓液體。 2、Pg≤160MPa壓力儀表的交變負(fù)荷試驗(yàn)。 Pg≤100MPa壓力儀表超負(fù)荷試驗(yàn)。 3、Pg≤100MPa膠管爆破試驗(yàn)。 實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為水,運(yùn)動(dòng)粘度≤20cst(50℃)油類,或類似于水、油的液體。 高壓打壓泵操作方法
(1)擰松紅色壓力調(diào)節(jié)旋鈕,插上電源線開啟電機(jī),查看機(jī)子是否有吸力,然后關(guān)機(jī),將各管子按上圖所示連接。 (2)開啟電機(jī),待有水從回水管流出時(shí),擰緊卸壓閥,然后將壓力調(diào)節(jié)旋鈕慢慢往下擰,直到壓力表上的讀數(shù)達(dá)到您所需要的壓力要求為止,然后擰緊鎖緊片,關(guān)機(jī)。 (3)查看此時(shí)壓力表上的讀數(shù)是否下降如果讀數(shù)不下降則表明被測(cè)容器的耐壓性能是良好的,反之則表明容器內(nèi)部有泄漏的地方存在。 (4)完成作業(yè)后應(yīng)先擰松卸壓閥及壓力調(diào)節(jié)旋鈕,再將各類管子依次拆下然后開啟電機(jī)使機(jī)器空轉(zhuǎn)半分鐘左右,排凈機(jī)內(nèi)殘余的水漬。 (5)用棉布將機(jī)子表面抹干凈,放入陰涼干燥處存放,以備下次使用。超高壓電動(dòng)泵注意事項(xiàng) (1)本機(jī)采用開啟式電機(jī),在長(zhǎng)時(shí)間正常工作時(shí),電機(jī)外殼表面溫度可達(dá)60-70。C,這屬于正常現(xiàn)象。 (2)主機(jī)與水箱之間應(yīng)有一定的距離,嚴(yán)防水漬濺入電機(jī)而造成漏電及燒壞電機(jī)的現(xiàn)象發(fā)生。 (3)本機(jī)所使用的工作液體必須是對(duì)銅和橡膠無(wú)腐蝕、不結(jié)晶、不凝固,液體必須清澈無(wú)雜質(zhì)。 (4)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)空機(jī)以防降低使用壽命 高壓打壓泵廠家性能穩(wěn)定 高壓打壓泵的檢測(cè)項(xiàng)目 一、減速箱內(nèi)加足潤(rùn)滑油 二、工作中查看泵是否有滲漏現(xiàn)象,將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。 三、在升壓過程中,查看壓力表指針擺動(dòng)幅度 四、減速箱溫度,將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。 為了保證高壓打壓泵的正常使用和壽命,應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng) 1、更換密封環(huán):在污水介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后,葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,應(yīng)關(guān)掉電閘,將水泵吊起,拆下底蓋,取下密封環(huán),按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5mm左右。
2、高壓試壓泵長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處,注意防凍。若置于水中,每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min(不能干磨),以檢查其功能和適應(yīng)性。 3、電纜每年至少檢查一次,若破損請(qǐng)給予更換。 4、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘,若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系,若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。 5、高壓試壓泵在出廠前已注入適量的機(jī)油,用以潤(rùn)滑機(jī)械密封,該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水,應(yīng)將其放掉,更換機(jī)油,更換密封墊,旋緊螺塞。三個(gè)星期后,須重新檢查,如果機(jī)油又成乳化液,則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)更換(與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系)。 注:機(jī)油為32機(jī)械油。 6、高壓試壓泵運(yùn)行發(fā)生故障后,請(qǐng)按給出的故障排除方法排除,如仍不能解決,并不能確定原因時(shí),不要私自亂拆亂修,應(yīng)立即與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系。