FS免拆復(fù)合保溫外模板設(shè)備鋪網(wǎng)系統(tǒng)與布料系統(tǒng)之間安裝有一組厚度檢測與校正裝置,如一組托輥或一組滾輪;輸送帶模具成型系統(tǒng)為輸送帶兩側(cè)安裝有擋邊。輸送系統(tǒng)為氣力輸送系統(tǒng)。
FS免拆復(fù)合保溫外模板設(shè)備在板材成型后,最終還需要實行裝架工序、轉(zhuǎn)運養(yǎng)護(hù)工序、卸架工序、FS免拆復(fù)合保溫外模板與托板分離的工序、裝板工序,工藝流程較為復(fù)雜。在相鄰底板的接縫處進(jìn)行切斷分割,在生產(chǎn)線中要剛好切到相鄰底座的接縫處,操作上也存在一定的難度。我們通過改進(jìn)與創(chuàng)新設(shè)備,發(fā)明了自動碼垛機(jī),自動拆扳機(jī),自動翻板機(jī),在線切割系統(tǒng)以及全自動切割設(shè)備流水線,使得FS免拆復(fù)合保溫外模板生產(chǎn)更加快速以及更加標(biāo)準(zhǔn)化。
山東德冠在近些年一直本著增加自動化、減少人工、增加安全系數(shù)、提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率的宗旨,在不斷的改進(jìn)和研發(fā)FS免拆復(fù)合保溫外模板設(shè)備,現(xiàn)在以實現(xiàn)自動配料,自動復(fù)合,自動下架,自動切割,自動打孔等等。
FS免拆復(fù)合保溫外模板設(shè)備使用全自動PLC編程,達(dá)到了一個電控自動化,從上料到出板只需要3-4個人就可以操作,日產(chǎn)達(dá)到1500-2000平方。FS免拆復(fù)合保溫外模板設(shè)備是山東德冠機(jī)械獨立研發(fā)的全自動機(jī)械工程,產(chǎn)品性能優(yōu)越,符合國家節(jié)能環(huán)保政策,得到相關(guān)部門的優(yōu)惠政策。該產(chǎn)品生產(chǎn)的保溫系統(tǒng)符合國家省住建廳的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)和要求。現(xiàn)我公司誠招各地市具有一定實力的建材生產(chǎn)單位加盟合作,歡迎隨時參觀、學(xué)習(xí)、指導(dǎo)、洽談生產(chǎn)。
FS免拆復(fù)合保溫外模板設(shè)備由于采用的技術(shù)先進(jìn),工藝獨特,不僅是生產(chǎn)效率成倍提高,制板成本大幅降低,而且極大的提高了FS免拆復(fù)合保溫外模板的綜合質(zhì)量,機(jī)械強(qiáng)度和面層的粘結(jié)牢度,從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復(fù)勞動復(fù)雜工序,及粘結(jié)不牢固,施工成本高等缺點。FS免拆復(fù)合保溫外模板設(shè)備產(chǎn)品由保溫板,保溫過渡層和內(nèi),外兩側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層及加強(qiáng)筋構(gòu)成,產(chǎn)品具有質(zhì)量輕,保溫效果好,施工方便,防火性能好,無安全隱患,與建筑物同壽命等優(yōu)良特性。
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