印刷業(yè)有兩個“真理”,一是印刷買家買印刷,二是印刷賣家賣印刷,核心是印刷質量。視覺品檢機在煙標印刷生產過程中,會出印刷圖案糊版、缺墨甚至漏印的現(xiàn)象,若含有以上情況的廢品流出廠,必將造成嚴重的后果。目前國內許多煙標印刷單位都是靠人工檢查挑除廢品。人工檢查除了速度慢,需要占用大量的人力、物力資源和場地資源外,有下列幾個致命的缺陷:
(1)容易出現(xiàn)漏檢的情況。由于長時間的重復勞動,人眼極易出現(xiàn)疲勞的情況,此時,甚至會將一些嚴重的廢品放過去,給印刷廠家及使用單位帶來嚴重損失,造成極壞的社會影響;
(2)無法保證統(tǒng)一的質量標準,人工檢查時,對于墨色淺的情況,合格與否是檢查者根據感覺主觀判斷的,不同的人甚至同一人在不同的狀態(tài)下的判斷標準很難做到統(tǒng)一。
目前,國內一些煙標印刷企業(yè)采用的質量檢測技術當中,基于密度計或色度計的檢測方式只能對lmm左右的區(qū)域進行檢測,無法完整地直接從印刷畫面上獲得我們要求的信息。因而在印張上加印特殊的色塊(信號條),以便于印刷工人對印刷質量進行控制。
這種方法無法知曉各單色網點油墨供給量和網點大小變化情況。又由于膠印產品的質量優(yōu)劣,與設備、紙張、油墨、環(huán)境等復雜因素息息相關,而采用傳統(tǒng)的檢測方法,勢必受到許多人為主觀因素的影響。由于人的主觀觀測是不可度量的,無法作到穩(wěn)定性好、重復性好和效率高。同時,現(xiàn)代印刷動輒每小時近萬張的印刷速度,等到印刷工人根據信號條發(fā)現(xiàn)問題并作出調整時,不良印品已大量形成。所以找尋正確、可靠、快速的質量控制方法,開發(fā)即時自動控制系統(tǒng),對于確保膠印印刷過程中的質量穩(wěn)定,降低印刷成本,提高印刷質量和生產效率,具有十分重要和深遠的意義。
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