在壓力加工行業(yè),物體打擊傷害事故性質(zhì)很嚴(yán)重,原因有三: 1傷害的起因物或致害物大多是由模具、工裝、工具引起的,靠設(shè)備本身的防護(hù)難以奏效,一般要從工藝上采取措施。 2.傷害方式無規(guī)律性,起因物、致害物的飛出彈出很難確定方位。由此可見,壓力加工行業(yè)的物體打擊傷害事故有其本身的特點(diǎn),防范措施的采取須有針對(duì)性,否則很難奏效。 在壓力加工過程中造成物體打擊傷害的因素主要有以下幾種: 1.因使用不當(dāng)或結(jié)構(gòu)不合理造成應(yīng)力集中,后來導(dǎo)致模具損壞,模具碎塊飛出。 2.模塊本身缺失,如表面裂紋、疲勞裂紋、硬度太大等,造成模具碎塊飛出。 3.模具、工具材料選用不當(dāng),造成模具、工具局部破損飛出、彈出。 4.模具與設(shè)備不匹配,模體變形、損壞,碎塊飛出。 5.間隙沒及時(shí)調(diào)整,造成模具、工具崩裂,碎塊彈出。 防范措施 根據(jù)上述原因分析可知,產(chǎn)生物體打擊的內(nèi)在原因是因?yàn)槟>?、工具的整體或局部損壞以后,造成碎塊飛出或彈出引起的,防范在此。壓力加工所用的模具、工具材料大多是合金鋼、碳素工具鋼和硬質(zhì)合金,它們都有一個(gè)共同的特點(diǎn):強(qiáng)度硬度較高,塑性韌性相對(duì)較低,這對(duì)金屬變形相當(dāng)有利但對(duì)操作者卻不利。怎樣才能兼顧兩者?根據(jù)多年來的經(jīng)驗(yàn),筆者認(rèn)為從改進(jìn)工藝方法入手,尋找防范措施,效果較好,方法也簡(jiǎn)單易行,且節(jié)約成本。
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