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CIP清洗系統(tǒng)在乳品行業(yè)的應用
目前多數(shù)食品企業(yè)將CIP的控制納入前提性方案(OPRP)或衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)。但“堿水牛奶”以及此前的“含氯可樂”等事件都暴露出食品企業(yè)管道清洗環(huán)節(jié)存在著較大的安全風險,特別是清洗后對管道內殘留化學物質的監(jiān)測,應引起有關食品企業(yè)的高度重視。目前國內部分乳制品企業(yè)CIP過程操作不規(guī)范,記錄不完整,更增加了CIP環(huán)節(jié)引入化學危害的風險。因此,將CIP環(huán)節(jié)監(jiān)控升級為HACCP體系中的關鍵控制點是一個值得推薦的策略對全品環(huán)節(jié)引入的風險降低至可接受水平。HACCP體系完整的監(jiān)控、糾偏及驗證措施可將CIP環(huán)節(jié)引入的風險降低至可接受水平,有效保證乳制品等相關產品的安全。
一、CIP的原理和流程
CIP的全稱是“Cleaning in Place”,中文稱“原地清洗”或“在線清洗”。CIP技術和設備的發(fā)展始于20世紀50年代乳制品企業(yè)的加工過程。CIP的定義為:大型設備、管線或系統(tǒng),在原安裝位置不作拆卸及移動的條件下的清潔作業(yè)(故又稱為“原地清洗”),能極大地減少人工干預和清洗設備的時間。目前CIP的種類包括超聲波清洗、干冰清洗、高壓水射流清洗、化學清洗等。目前國內乳制品企業(yè)常用的是化學清洗,即利用化學清洗劑溶解污垢的作用、水的溶解及沖刷作用、溫度作用,對容器及管道內表面進行清洗,以除去殘余產品、蛋白質、脂肪、有機及無機鹽類和容器表面的微生物。一般CIP的清洗流程包括:水沖洗—堿液洗—水沖洗—酸液洗—水沖洗—殺菌等多個步驟。除了上述清洗流程,一些企業(yè)也根據(jù)清洗對象和清洗頻率的不同,省略酸堿清洗步驟,采用堿清洗、酸清洗或熱水清洗等簡易步驟。
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