槽式翻拋機發酵槽為鋼筋混凝土結構，相鄰兩個發酵槽共用池壁。池壁的寬度根據翻拋機的要求確定。池壁要能承受翻拋機的壓力，發酵槽底板既要承受發酵物料的重力，又要承受裝載機的重力，同時還要滿足通風的要求。
對于槽式翻拋機工藝，發酵槽的進出料有兩種方式：批次進出料和整體進出料。批次進出料的特點是每次在發酵槽的前端進料，通過翻拋機對物料的翻拋作業，將物料向發酵槽的另端移動。二次再在起端進料，周而復始，直至發酵周期結束。成品料從發酵槽的另端運出。槽式翻拋機在搬運物料的同時也對物料進行充氧、粉碎和攪拌操作。整體進出料的特點是整個發酵槽一次性進滿料，當發酵周期結束時，批次性出料。
槽式翻拋機是好氧動態堆肥的核心設備，在肥料機械行業中快速推廣，成為取代人工、鏟車對物料翻堆的現代化機械設備，是影響堆肥產業發展趨勢的主產品。
槽式翻拋機如此重要，源于它在堆肥生產中的作用。實現原料調質中的攪拌功能。制肥中，為調整原料碳氮比、酸堿度、含水量等，必須添加一些輔料。按比例粗略堆置在一起的主要原料與各種輔料，可依靠槽式翻拋機做攪拌作業，均勻混合，達到調質的目的。
使成品肥形成明顯的價格優勢:
先進的發酵工藝采取的是微生物好氧發酵,我廠生產的軌道式翻拋機根據好氧發酵的原理設計,使發酵菌擁有了充分發揮其功能的空間。如果肥堆過高或用斗類機械,軌道式發酵等,肥堆內就會形成厭氧狀態,使發酵菌的功能不能充分發揮,也就影響了成肥的質量和它的生產周期。
地面堆置發酵是目前較先進和最節省土建、人力資源的一種制肥模式,需將物料堆成長形朵垛,由翻堆機定時對物料實施攪拌、破碎,在好氧條件下進行有機物的分解。兼有破碎的功能,大大節省了時間和勞力,使有機肥廠生產效率和產品質量有顯著提高,成本大大降低。
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