
汽車內飾件在生產(chǎn)過程中,往往需要在其表面貼附一層膜片。膜片在貼裝在汽車內飾件上之前需要進行吸塑成型。吸塑成型基本工藝流程如下板材或片材加熱、將加熱好板材或片材加緊固定在吸塑模具上、開動真空泵抽至真空吸塑成型、冷卻定型、松開夾持框取下成型制品、修剪多余部分。吸塑模具包括動模和底座。底座上設置若干個型芯或型腔,膜片在合模狀態(tài)下真空吸塑成型于型芯或型腔上。由于有的汽車內飾件帶有尖角等,需要貼裝在其上的膜片也必須帶有這樣的尖角。而且尖角處的分型線以下往往是負角。因此在設計型芯或型腔時,要相應的設置一些能夠使膜片產(chǎn)生尖角的倒扣。開模時,膜片隨著動模向遠離底座方向運動使膜片脫膜。但是,成型后的膜片出模前緊緊包覆在模具表面。由于倒扣的存在,膜片在倒扣位置處很容易被拉變形或者拉破,導致生產(chǎn)出來的膜片成廢品,降低產(chǎn)品的合格率。