稱重給煤機 稱重傳感器
一、簡介
ZGCS-660礦用稱重裝置,是我公司自行研制的具有性能穩定、稱量準確、功能齊全、擴展便捷的一種隔爆兼本質安全型礦用稱重裝置。主要適用于煤礦井下及洗(選)煤廠煤炭輸送系統分區計量稱重、配煤計量稱重、銷售定量裝車等需要計量稱重的場合,改善配煤配比準確度、定量裝載準確度,提高運載效率。同時還可設定目標量控制給煤機的啟停,實現了自動裝車。
稱重傳感器置于密封箱內,稱量結果準確,結構緊湊、占用空間小,安裝方便。速度傳感器采用BQH12礦用本安型旋轉編碼器,安裝靈活,測速準確可靠。是企業提高計量現代化水平的理想設備。
二、系統組成
ZGCS-660礦用稱重裝置,主要由GLD系列皮帶給料機、礦用隔爆型低壓交流變頻器、本質安全型旋轉編碼器、本質安全型稱重傳感器、礦用隔爆兼本安型、監測上位機等組成。
GLD系列皮帶給料機由機架、料斗、驅動裝置、傳動滾筒、稱量裝置、環形皮帶、防偏糾偏裝置、清掃裝置、漲緊裝置等組成。它是定量稱重物料的承載及輸送機構。給料機機架采用重型結構且呈整體形狀,整體剛性好,穩定可靠。給料機由變頻調速電動機和擺線減速機組成,速度調節由主根據用戶參數設定輸出電信號控制防爆變頻器實現,運行平穩可靠。給料機稱量裝置采用整機稱重結構,有效的避免倉壓帶來的干擾,稱重傳感器信號穩定性好。
本質安全型旋轉編碼器由脈沖發生器和隔爆外殼組成。將物料運行速度轉換成脈沖信號,控制稱重儀表的采樣頻率。
本質安全型稱重傳感器將稱重裝置承載的載荷轉換成電信號,提供給稱重儀表,做物料計重計量。
礦用隔爆型低壓交流變頻器依照主控制指令,控制給料機的啟停并自動調節給料機的運行速度。
礦用隔爆兼本安型由稱重模塊、信號隔離柵、可編程、本質安全型觸摸顯示屏和光纖鏈路適配器組成。
監測上位機由計算機和西門子WINCC視窗控制軟件組成。用于用戶集中控制中心對系統進行遠程監測。
三、功能特點
1、遠程監測功能。由計算機和西門子wincc視窗控制軟件組成的遠程上位機,以人性化的人機界面實時監視系統設備運行狀況,并使系統設備按照操作員的控制指令運行。西門子wincc視窗控制軟件具有良好的性和靈活性,便于用戶進行功能擴展、系統升級。
2、本質安全型人機界面功能。實現煤礦井下就地人機操控功能。
3、物料流量自動調節。按照用戶參數設定信息和運行反饋數據自動調節物料流量。
4、數據報表功能。遠程上位機和本質安全型主同時記錄系統實時數據并形成數據報表,便于用戶查詢和打印。
5、設備就地、遠程控制功能。稱重、主、遠程上位機均能有權限的操控設備運行與停止,故障查看及故障復位。
四、工作原理
稱重給料系統是將多點配料和裝載設備融合一體的連續稱重計量并對流量加以控制的物料輸送裝載系統。其稱量和控制過程為連續和自動進行。
當來自用戶料倉或其它給料設備的物料通過給料機輸送皮帶時,安裝在皮帶底部的稱重裝置就會對其進行重量檢測(載荷信號),同時裝在皮帶改向滾筒軸上的測速傳感器對皮帶進行速度監測(速度信號),載荷信號和速度信號一同傳輸給稱重進行處理,計算出流量、速度、累積量等數據。通過稱重與主之間的通訊鏈路將數據傳輸給主,主將上傳的數據和用戶設定信息進行綜合分析處理,并根據處理結果發出相應的控制指令,控制系統
中各設備運行工況。
安裝在主控制面板上的本質安全型觸摸屏是人機交互控制平臺,用戶通過觸摸屏運行界面、參數界面 需要預期達到的目的設定相應的參數。
用戶可通過遠程控制中心上位機和就近本質安全型主的人性化人機界面對稱重給料機的關鍵參數、流量參數、控制參數、物料流量、目標裝載量等參數進行設置和修改,對稱重給料機的啟停及運行速度進行控制和調節,查詢系統運行狀況,讀取系統運行數據。
山東東達機電有限責任公司專業生產各種礦山設備,歡迎來電咨詢!

銷售專員張經理:18053709750 座機:0537-3155750 QQ:3420600836
公司地址:山東濟寧高新區濟鄒科技園(歡迎來廠參觀考察)
一、簡介
ZGCS-660礦用稱重裝置,是我公司自行研制的具有性能穩定、稱量準確、功能齊全、擴展便捷的一種隔爆兼本質安全型礦用稱重裝置。主要適用于煤礦井下及洗(選)煤廠煤炭輸送系統分區計量稱重、配煤計量稱重、銷售定量裝車等需要計量稱重的場合,改善配煤配比準確度、定量裝載準確度,提高運載效率。同時還可設定目標量控制給煤機的啟停,實現了自動裝車。
稱重傳感器置于密封箱內,稱量結果準確,結構緊湊、占用空間小,安裝方便。速度傳感器采用BQH12礦用本安型旋轉編碼器,安裝靈活,測速準確可靠。是企業提高計量現代化水平的理想設備。
二、系統組成
ZGCS-660礦用稱重裝置,主要由GLD系列皮帶給料機、礦用隔爆型低壓交流變頻器、本質安全型旋轉編碼器、本質安全型稱重傳感器、礦用隔爆兼本安型、監測上位機等組成。
GLD系列皮帶給料機由機架、料斗、驅動裝置、傳動滾筒、稱量裝置、環形皮帶、防偏糾偏裝置、清掃裝置、漲緊裝置等組成。它是定量稱重物料的承載及輸送機構。給料機機架采用重型結構且呈整體形狀,整體剛性好,穩定可靠。給料機由變頻調速電動機和擺線減速機組成,速度調節由主根據用戶參數設定輸出電信號控制防爆變頻器實現,運行平穩可靠。給料機稱量裝置采用整機稱重結構,有效的避免倉壓帶來的干擾,稱重傳感器信號穩定性好。
本質安全型旋轉編碼器由脈沖發生器和隔爆外殼組成。將物料運行速度轉換成脈沖信號,控制稱重儀表的采樣頻率。
本質安全型稱重傳感器將稱重裝置承載的載荷轉換成電信號,提供給稱重儀表,做物料計重計量。
礦用隔爆型低壓交流變頻器依照主控制指令,控制給料機的啟停并自動調節給料機的運行速度。
礦用隔爆兼本安型由稱重模塊、信號隔離柵、可編程、本質安全型觸摸顯示屏和光纖鏈路適配器組成。
監測上位機由計算機和西門子WINCC視窗控制軟件組成。用于用戶集中控制中心對系統進行遠程監測。
三、功能特點
1、遠程監測功能。由計算機和西門子wincc視窗控制軟件組成的遠程上位機,以人性化的人機界面實時監視系統設備運行狀況,并使系統設備按照操作員的控制指令運行。西門子wincc視窗控制軟件具有良好的性和靈活性,便于用戶進行功能擴展、系統升級。
2、本質安全型人機界面功能。實現煤礦井下就地人機操控功能。
3、物料流量自動調節。按照用戶參數設定信息和運行反饋數據自動調節物料流量。
4、數據報表功能。遠程上位機和本質安全型主同時記錄系統實時數據并形成數據報表,便于用戶查詢和打印。
5、設備就地、遠程控制功能。稱重、主、遠程上位機均能有權限的操控設備運行與停止,故障查看及故障復位。
四、工作原理
稱重給料系統是將多點配料和裝載設備融合一體的連續稱重計量并對流量加以控制的物料輸送裝載系統。其稱量和控制過程為連續和自動進行。
當來自用戶料倉或其它給料設備的物料通過給料機輸送皮帶時,安裝在皮帶底部的稱重裝置就會對其進行重量檢測(載荷信號),同時裝在皮帶改向滾筒軸上的測速傳感器對皮帶進行速度監測(速度信號),載荷信號和速度信號一同傳輸給稱重進行處理,計算出流量、速度、累積量等數據。通過稱重與主之間的通訊鏈路將數據傳輸給主,主將上傳的數據和用戶設定信息進行綜合分析處理,并根據處理結果發出相應的控制指令,控制系統
中各設備運行工況。
安裝在主控制面板上的本質安全型觸摸屏是人機交互控制平臺,用戶通過觸摸屏運行界面、參數界面 需要預期達到的目的設定相應的參數。
用戶可通過遠程控制中心上位機和就近本質安全型主的人性化人機界面對稱重給料機的關鍵參數、流量參數、控制參數、物料流量、目標裝載量等參數進行設置和修改,對稱重給料機的啟停及運行速度進行控制和調節,查詢系統運行狀況,讀取系統運行數據。
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