流化床包衣機是由一種制劑工業上的干燥裝置改進產生,流化床有返混流,活塞流,振動,接觸式,多層流化床等種類;流化床主要裝置為分開啟式和封閉循環式。流化床使用霧化操作系統及包衣方式使制粒,制微丸,包衣工序和干燥工序在流化床中一次完成,降低了能耗。
流化床包衣機噴霧方法
在流化床制粒或制微丸及包衣過程中,應根據物料的性能和計劃中產品質量來選擇噴霧方法。目前流化床噴霧方法有三種,即頂端式噴霧、切線式噴霧和底端式噴霧,見圖15—21。
(1)頂端式噴霧
大多數在流化中凝聚的產品都用本法,生產的顆粒以多孔性表面和間隙性空洞為其特點,堆密度較小,是增加難溶性藥物溶出度的有效方法,因為顆粒或微丸易吸收液體,崩解較快,如中藥浸出液的干燥和制粒。
(2)切線式噴霧
它利用轉盤旋轉產生的離心力,獲得高強度的混合作用,與流化床的干燥效率相結合,從而生產出堆密度較高,但仍有少量間隙和空洞的產品,顆粒硬度較大,不易破碎,且接近球形,是制備微丸的常用方法。
(3)底端式噴霧
是把噴嘴設置在氣流分布板中心處的導流筒內,流化顆粒、微丸或片劑在導流筒內接受粘合劑或包衣溶液。是目前常用的微丸包衣方式,優點包衣效率高,微丸不易粘連。信宜特已研發出導流筒內外風量可在線調節,噴霧裝置可在線清理的改進流化床,大大提高流化床微丸包衣的可控性。
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